Dynamiczny rozwój e-commerce, jaki od wielu lat obserwujemy, wciąż jest na fali wznoszącej. Wraz z nowymi klientami pojawia się konieczność obsługi coraz większej ilości zamówień, a każde z nich trzeba odpowiednio przygotować do wysyłki. Kiedy klientów jest sporo, a pakowania dużo, to być może jest to dobry czas, aby pomyśleć o usprawnieniu całego procesu i sięgnąć po rozwiązania, które zabezpieczą produkty dobrze i szybko. Odpowiedzią na ten problem są nowoczesne rozwiązania do pakowania towarów.
Warto przy tym spojrzeć na pakowanie jak na proces. Przy kilku przesyłkach dziennie kolejność i sposób pakowania nie mają większego znaczenia, ale gdy paczek do spakowania robi się więcej,systemowe rozwiązania mogą przyczynić się do lepszej organizacji pracy i magazynu. To realne korzyści dla sklepu. Nowoczesne firmy coraz rzadziej sięgają po gotowy wypełniacz, zamiast tego korzystają z rozwiązań systemowych, dzięki któremu całe stanowisko pakowania działa szybko, powtarzalnie i przewidywalnie. I to bez utraty jakości i bezpieczeństwa produktów.
Wypełniacz na żądanie
Podstawą takiego podejścia jest wytwarzanie wypełniacza bezpośrednio przy stanowisku, zamiast magazynowania materiałów do wypełniania paczek.
Nowoczesne firmy wytwarzają materiały do wypełniania paczek bezpośrednio na stanowisku pakowania. One nie mają potrzeby magazynowania gotowych rozwiązań, bo to zajmuje miejsce i najzwyczajniej w świecie jest całkowite pozbawione ergonomii – mówi Karol Poloczek, doradca klienta w firmie PK System.
Jak dodaje, nowoczesne stanowisko do pakowania może korzystać zarówno z ekologicznych folii wytwarzanych z recyklatu, jak również rozwiązań papierowych, które bezpośrednio na stanowisku nacinają i marszczą papier, a nawet tworzą z nich papierowe “kręgosłupy”, które służą do zabezpieczania cięższych towarów zapobiegając ich przesuwaniu się w kartonie.
Najczęściej wykorzystywanym urządzeniem tego typu jest Bubble Pack 5. Maszyna z rolki folii wytwarza poduszki powietrzne oraz maty bąbelkowe, którymi wypełnia się wolne przestrzenie i owija produkty, a jej wydajność odpowiada średnim i dużym wolumenom sprzedaży. Alternatywą dla rozwiązań opartych na powietrzu jest papier. Konwertery papieru i systemy papierowe zamieniają wstęgę papieru w miękkie wypełnienie lub kształtki ochronne, co sprawdza się wszędzie tam, gdzie firma chce ograniczyć udział tworzyw. Gdy natężenie pracy jest jeszcze większe, dobiera się urządzenia o wyższej wydajności, dopasowane do tempa pracy magazynu. Ponieważ materiał powstaje na żądanie, pakujący nie traci czasu na jego przygotowanie i za każdym razem zabezpiecza przesyłkę w ten sam sposób, co ogranicza liczbę pomyłek i uszkodzeń.
Materiały eksploatacyjne i dyspensery
Maszyna to dopiero początek, ponieważ każda z nich pracuje na materiałach eksploatacyjnych, które trzeba regularnie uzupełniać. Do wytwarzania poduszek i mat służą rolki folii, a systemy papierowe zasilane są wstęgą papieru, najczęściej papieru kraft. Dobór właściwego materiału do konkretnego urządzenia oraz stały dostęp do zapasu decydują o tym, czy stanowisko pracuje bez przestojów, dlatego wygodnie jest zamawiać maszynę i jej materiały eksploatacyjne u jednego dostawcy.
Nie każda firma potrzebuje jednak od razu maszyny. Prostszym i tańszym sposobem na przyspieszenie pakowania są dyspensery, czyli podajniki do taśmy, papieru i folii. Dyspenser do taśmy pozwala jednym ruchem odmierzyć i odciąć odcinek potrzebny do zaklejenia kartonu, a podajnik papieru udostępnia wypełniacz wprost na stanowisku, bez sięgania po kolejne arkusze. Takie proste narzędzia porządkują pracę, skracają czas pakowania pojedynczej paczki. To naturalny pierwszy krok, zanim firma zdecyduje się na maszynę produkującą wypełniacz.
Mniej miejsca w magazynie
Wytwarzanie wypełniacza na żądanie ma także wymierny wpływ na ilość powierzchni jaką trzeba przeznaczyć na magazynowanie materiałów do pakowania. Gotowe wypełnienia zajmują dużo przestrzeni, ponieważ w większości transportuje się i przechowuje w nich powietrze. Rolka folii lub stos papieru zajmują nieporównanie mniej miejsca niż odpowiadająca im ilość gotowego materiału, dlatego przejście na wytwarzanie wypełniacza na żądanie zmniejsza powierzchnię potrzebną na jego magazynowanie i ogranicza liczbę dostaw materiałów do pakowania. Zwolnione w ten sposób miejsce można przeznaczyć na towar, co ma szczególne ważne wszędzie tam, gdzie każdy metr kwadratowy magazynu ma znaczenie.
Materiały dobrane do produktu
Poza wypełniaczem o sprawności stanowiska decyduje dobór pozostałych materiałów do tego, co firma wysyła. Różne produkty wymagają nieco innej ochrony, a im lepiej materiał pasuje do towaru, tym szybciej i pewniej przebiega pakowanie. Powierzchnie podatne na zarysowania owija się folią ochronną lub folią bąbelkową, a najbardziej narażone krawędzie i narożniki zabezpiecza profilami zakładanymi na obrys produktu. Wolne przestrzenie, które pozostają w kartonie, dopełnia się wypełniaczem powietrznym lub papierowym..
Kiedy pakujący ma pod ręką właściwy materiał do każdego typu przesyłki, nie musi improwizować i za każdym razem powtarza ten sam, sprawdzony schemat, co skraca czas pracy i zmniejsza liczbę uszkodzeń powstających podczas wysyłki towaru.
Dobór sprzętu do skali
Skuteczny proces pakowania to taki, który odpowiada rzeczywistej liczbie wysyłek, dlatego wybór maszyny nie powinien być przypadkowy. Sprzęt tego rodzaju bywa dostępny w sprzedaży, a także w formie dzierżawy lub testu przed zakupem, co pozwala sprawdzić go w codziennej pracy i dobrać wydajność bez ponoszenia pełnego kosztu na starcie.
W trafnym doborze pomaga doradztwo, które uwzględnia rodzaj pakowanych produktów, sposób ich zabezpieczania oraz miesięczną skalę wysyłek, a na tej podstawie proponuje konkretną konfigurację materiałów i urządzeń. Efekt takiego dopasowania jest wymierny, ponieważ dobrze zorganizowane stanowisko skraca czas pakowania i zmniejsza liczbę uszkodzeń. Każda zaoszczędzona minuta oraz każda reklamacja mniej to niższy koszt pojedynczej przesyłki.
Dostawca rozwiązań:
PK SYSTEM Sp. z o.o.
Lemon Booster Zabrze
ul. Józefa Dworaczka 1, 41-806 Zabrze
https://pksystem.com.pl/
Materiał partnera, in, fot. redakcja, zdjęcie ilustracyjne AI